时间:2022-12-19 20:11 所属分类:理工论文 点击次数:
摘要:本文介绍了一种新型空气冷却塔结构,包括塔身主体、散热电机以及换热管,塔身主体底部设置有蓄水箱,塔身主体下侧四角处设置有支撑柱,塔身主体前侧设置有显示面板,显示面板右侧设置有控制按钮,塔身主体左右两侧设置有干冷空气进口栅,塔身主体右侧设置有热介质进口,喷淋管下侧设置有喷头,蓄水箱左侧设置有抽水泵,湿热空气出口上侧设置有横梁,横梁上侧设置有散热电机,输出轴下侧设置有散热风扇,达到了水资源循环利用、节约资源、方便拆卸、有利检修更换设备的目的。
关键词:空气冷却塔;结构设计;散热电机;蓄水箱;抽水泵
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从某一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温,以保证系统的正常运行。目前,冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。现有的空气冷却塔可分为湿式空冷塔和干式空冷塔两种。湿冷塔由于空气与被冷却流体直接接触,热湿交换效率较高而被普遍采用。但是现有的空气冷却塔还存在着以下亟需改进的地方:(1)造成水资源浪费;(2)设备不易检修更换。因此,设计一种节能型可调节的空气冷却塔显得非常必要。公司通过技术攻关,在节能型可调节的空气冷却塔设计方面取得了一定的成绩,产生了很好的效益。
1新型空气冷却塔结构设计
1.1第一视角结构设计
新型空气冷却塔结构,第一视角结构设计特征在于:塔身主体1,散热电机2,塔身主体1下侧四角处设置有支撑柱5,支撑柱5内侧设置有固定杆6,塔身主体1前侧设置有显示面板7,显示面板7右侧设置有控制按钮8,塔身主体1左右两侧设置有干冷空气进口栅9,蓄水箱4左侧设置有抽水泵14,喷淋管12与抽水泵14通过给水管15连接,散热电机2为伺服电机,转速快、稳定,散热效果好。塔身主体1内部涂有防锈涂层,耐腐蚀、提高使用寿命。抽水泵14为自吸式清水泵,动力强、抽水高度为3~5m。塔身主体1内部涂有防锈涂层,耐腐蚀、提高使用寿命。第一视角结构设计图如图1。
1.2第二视角结构设计
新型空气冷却塔结构,第二视角结构设计特征在于:塔身主体1右侧设置有热介质进口10,热介质进口10上侧设置有冷介质出口11,塔身主体1顶部设置有湿热空气出口16,湿热空气出口16上侧设置有横梁17,横梁17上侧设置有散热电机2,散热电机2下侧设置有输出轴18,塔身主体1右侧设置有扶梯20。横梁17与散热电机2以及湿热空气出口16连接方式为螺栓连接,方便拆卸、更换设备。第二视角结构设计图如图2。
1.3第三视角结构设计
新型空气冷却塔结构,第三视角结构设计特征在于:换热管3,塔身主体1底部设置有蓄水箱4,热介质进口10与冷介质出口11通过换热管3连接,换热管3上侧设置有喷淋管12,喷淋管12下侧设置有喷头13,输出轴18下侧设置有散热风扇19,显示面板7与外部电源电连接,控制按钮8、抽水泵14以及散热电机2与显示面板7电连接,且受控制按钮8控制。第三视角结构设计图如图3。
2新型空气冷却塔结构实现功能的原理
新型空气冷却塔结构旨在解决资源浪费、不易检修的问题。本新型空气冷却塔结构是这样实现的,一种新型空气冷却塔结构,其特征在于:包括塔身主体、散热电机以及换热管,塔身主体底部设置有蓄水箱,塔身主体下侧四角处设置有支撑柱,支撑柱内侧设置有固定杆,塔身主体前侧设置有显示面板,显示面板右侧设置有控制按钮,塔身主体左右两侧设置有干冷空气进口栅,塔身主体右侧设置有热介质进口,热介质进口上侧设置有冷介质出口,热介质进口与所述冷介质出口通过所述换热管连接,换热管上侧设置有喷淋管,喷淋管下侧设置有喷头,蓄水箱左侧设置有抽水泵。喷淋管与所述抽水泵通过给水管连接,塔身主体顶部设置有湿热空气出口,湿热空气出口上侧设置有横梁,横梁上侧设置有所述散热电机,散热电机下侧设置有输出轴,输出轴下侧设置有散热风扇,塔身主体右侧设置有扶梯,显示面板与外部电源电连接,控制按钮、抽水泵以及所述散热电机与所述显示面板电连接,且受所述控制按钮控制。散热电机为伺服电机,横梁与所述散热电机以及所述湿热空气出口连接方式为螺栓连接,换热管材质为304不锈钢,塔身主体内部涂有防锈涂层,抽水泵为自吸式清水泵。
3新型空气冷却塔结构工作原理
当需要使用设备时,将显示面板7与外部电源电连接,通过控制按钮8打开显示面板7、抽水泵14以及散热电机2,再将热介质进口10接入需要冷却液体,同时喷头13工作,干冷空气通过压力差从干冷空气进口栅9进入塔身主体1,经换热管3冷却后从湿热空气出口16流出,并带走冷却液体中的热量。
4结语
(1)由于本实用新型设置有蓄水箱以及给水管,达到了水资源循环利用、节约资源的目的。(2)由于本实用新型设置有横梁与散热电机以及湿热空气出口连接方式为螺栓连接,达到了方便拆卸、有利检修更换设备的目的。
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