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装配式建筑施工铝合金模板应用分析

时间：2023-01-02 15:49 所属分类：建筑论文 点击次数：

　　摘要：经济快速发展，有力带动行业革新，建筑施工出现了装配式的施工方法，以更好满足社会进步的需求，基于此，本文分析装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值，并进一步探究装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用情况，从模板安装、注意事项、应用流程、连接的牢固性四方面入手进行总结，以供参考。

　　关键词：制作成本;施工周期;图纸设计

　　1引言

　　相比于传统的施工技术，装配式建筑施工所产生的施工垃圾明显减少，缓解建筑施工对环境所造成的污染，而且缩短了施工技术所花费的时间。采用装配式建筑施工手段符合绿色施工理念，铝合金模板是其中的典型代表，应用铝合金模板展开装配式建筑施工活动，应不断增强合理性、有效性，推动当前社会实现可持续发展。

　　2装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值分析

　　2.1制作成本低

　　铝合金模板最早出现于美国，在经过了半个世纪的研究和应用之后，技术已经发展得比较成熟，但是铝合金模板技术在国内出现的时间比较晚，因此我国的铝合金模板技术发展相对比较落后。该技术的出现能有效弥补木制模板的不足，普通人认为铝合金的价格比木制品高，施工所产生的成本也会比木胶合板高。但实际上铝合金模板的成本比木制品低，就传统的施工活动而言，对施工人员有比较高的专业要求，如果在生产的过程中没有控制好施工工序，构件的质量就没有保证。装配式的构件则能有效规避这一不足，会按照标准要求生产构件，这就在很大程度上保证了构件的生产质量。降低出现施工问题的可能性，同时也有效缩减施工成本。如图1所示，为铝合金模板。

　　2.2缩短施工周期

　　传统模式下，展开建筑施工活动从方案设计到工程竣工，会经过很长时间。随着时间的推移，社会不断发展对建筑工程也提出了更高的要求。建筑物的设计越来越复杂，这在一定程度上也增加了施工周期。使用装配式建筑会明显缩短施工周期。连接铝合金模板构件也只需五到六个小时，这会大大缩短施工周期，同时也能明显减少人力施工成本。

　　2.3有较高的装配效率

　　铝合金门窗模板快拆系统是一种新型的模板系统，迄今为止应用历史已达50余年，在新兴工业中已经有非常广泛地应用。铝模板在中国市场中得到了很多建筑商的认可，如今铝合金模板已经形成了较为完善的体系，可一次性完成墙、柱、梁、板、阳台、飘窗、外装饰线的构建。以万科铝合金模板的应用为例，使用的是独立的钢支撑，由于铝合金材料的相对密度只有钢的三分之一，因此铝合金模板非常轻便，装配活动可由人工完成，而不需要应用塔吊。通常情况下装配式建筑的构件都是按照用户的需求在工厂内完成制造，采用流水线的方式来生产构件，使得工程建设的需求得到极大地满足[1]。就传统的建筑施工而言，容易受到天气因素的深刻影响，如果天气状况不够好，施工工期就会延长，施工质量也会在一定程度上有所降低。而装配式构件的生产则不容易受天气因素的深刻影响，只需要关注后续装配施工天气的状况即可。另外铝合金门窗是可以循环使用的，按照既定的施工流程进行安装，这使得施工效率也获得了非常明显地提高。

　　3装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用

　　3.1按规范步骤进行铝合金模板的安装

　　万科生产的铝模板尺寸都是标准的，实际安装时只需要使用简单的机械，各种连接配件都能重复使用，具体的操作过程也比较方便，不是专业的木工也能完成配件连接。0.4m×2.7m是铝模板的最大尺寸，其重量不会超过20kg，实际的施工活动中一个人便可以完成铝模板的安装。建设时每层楼面都会预留一定数量的孔洞，主要是用来完成上下楼层的传递活动，也就不需要使用塔吊。在安装墙柱铝膜的工作中，应当以标高控制点为依据，检查墙柱位置的楼板标高是否与标准要求相符合，如果有高出的部分，则需要将其凿除，对于那些不够高的部分，则需要垫上木楔，尽量将高度控制在5mm以内。把定位钢筋焊接在墙柱的根部，以防止柱铝膜在加固时发生跑位的不良情况，把水泥内撑条放置在墙柱内，保证与墙柱的厚度一致，同时也保证铝膜在加固之后墙柱的截面尺寸是合理的。在拼装墙柱铝模之前，需全面清理板面，将脱模剂均匀涂刷在表面，涂刷的脱模剂应达到薄而均匀的标准，应注意不能漏刷。展开涂刷工作，应对周围环境有充分的考虑，要避免脱模剂散落在建筑物、机械设备或者是人身外衣上，更不能把脱模剂涂刷在钢筋上。

　　3.2商业综合体钢结构的应用

　　万科铝模板在行业中的应用比较多，比如某项目采用的就是万科铝模板，安装商业综合体钢结构，按照试拼装图的编号次序依次拼装好商业综合体钢结构梁底模图，包括梁侧模、梁顶角模和墙角模。使用支撑杆对梁底标高加以调整，为后续模板之间的连接奠定基础，要保证梁底的支撑杆处于垂直状态，且不会发生松动。使用螺栓把底模和侧模连接好，从而有效防止胀模。做好板铝模的安装工作，该环节是在加强顶、梁顶角模安装完成后进行，之后才能安装面板支撑梁，之后需要按照试拼装图编号展开安装活动，需从角部开始，依次把标准的板模拼装好，直到把所有的铝模都完成拼装。要保证面板支撑梁底的支撑杆处于垂直且没有松动的良好状态。在混凝土浇筑完成后的36小时以后才能拆除板铝模，但是层面支柱则需要在10天后才能拆除。如图2所示，为铝模安装实况。

　　3.3铝合金模板的规范应用流程

　　3.3.1保证图纸设计合理施工中应用铝合金模板技术应按照规范的流程进行，在图纸设计的环节中，能保证符合装配式建筑的需求，从而防止出现与建筑模板不匹配的问题，保证建筑工程的质量，同时也实现对建筑资源的有效利用[2]。作为建设施工的项目负责人，应在实际工作中加强与生产厂家的沟通和联系，制定合理的铝合金模板设计方案，以高度符合建筑施工的要求，实际工作中重视考察所设计的图纸中是否存在不合理之处。就比如煤气管道预留口的设置，应高度保证建筑物的基础性能。作为模板设计的工作人员，则需要对尺寸标注的问题引起关注，防止数据出现错误。

　　3.3.2按标准要求检查模板质量完成模板的制作后还需要进行验收，该环节是非常严格地，会直接影响到施工的质量以及技术的应用水平。通过验收能发现铝模板所存在的潜在的问题，在此基础上快速找到有效地解决方案，避免建筑工程施工的质量受到影响。对于施工人员来说，应该以建筑设计的实际需要为依据，对模板的数据进行审核。这就要求验收人员具备优秀的职业素养，能够将自己学到的知识完全应用于模板制作的验收环节中，展开各项工作都应该本着为建筑物负责的原则，切不可因一己私利而降低审核标准。

　　3.3.3妥善安置铝合金模板铝合金模板数量比较多，有相当一部分的模板进入施工现场后并不会即刻就投入使用，此时就需要妥善安置这些铝合金模板，如果随意堆放在施工现场，则会影响到模板质量。堆放模板时，需把高度控制在两米以内，必要时应该把方木放置在模板之间。对于模板中的一些零部件，则需要单独存放，切实避免发生零部件遗失的不良情况。为防止铝合金氧化、生锈，需覆上遮盖物。到了吊装模板的环节中，则需按区域把铝合金模板妥善安置。

　　3.4装配式模板的施工注意事项

　　展开装配式的模板施工活动还有许多注意事项，应保证对各个方面都有兼顾，才能降低出现施工问题的可能性。就使用脱模剂而言，则需要注意最后一次脱模要使用水性脱模剂，之前涂抹的都是油性脱模剂。施工活动应按照相应的流程进行，比如拉螺杆的安放，应套牢胶杯和胶管，并保证紧紧与两边的模板面相互连接。加强固定墙柱模板，以保证背楞与模板相互之间接触良好，应合理控制背楞与拉螺杆之间的松紧度。

　　3.5确保建筑模板相互之间连接牢固

　　比如翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼铝合金模板工程采用的是万科拉片式铝模板，施工时确保建筑模板相互之间连接牢固，为实现这一目标负责人选择使用密封胶连接钢板，以实现对建筑模板的有效保护[3]。使用胶质材料有可能会出现混凝土浇筑不牢固的问题，导致在安装模板时出现了节点漏浆的不良情况，此时建筑物的外观和质量都有可能受到不利影响。项目负责人为实现对漏浆问题的有效处理，使用防水胶带和贴片作为补充，并采取沿墙保护的措施，此时漏浆的情况就会得到明显改善。

　　4结束语

　　综上所述，装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值有三方面体现：制作成本低、缩短施工周期、有较高的装配效率。在实际的应用中，为保证施工质量应按规范步骤进行铝合金模板的安装，做好梁铝模和板铝模的安装工作，保证图纸设计合理，按标准要求检查模板质量，妥善安置铝合金模板，确保建筑模板相互之间连接牢固，采取有效手段改善漏浆的不良情况。

　　参考文献：

　　[1]陈伯坚.铝合金模板施工技术的优势及注意事项[J].四川建材,2020(7):89~90.

　　[2]邓天雷.高层建筑工程建设中的铝合金模板施工技术[J].四川建材,2020(7):114+139.

　　[3]王超.铝合金模板在超高层建筑施工中的应用分析[J].工程建设与设计,2020(13):175~177.